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Zone Industrielle Skhirat, Route Nationale N°1 — Maroc
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La qualité est au cœur de notre démarche industrielle. Nos certifications internationales garantissent la conformité de chaque traitement aux exigences les plus strictes — de l'automobile à l'infrastructure.
Chaque prestation Galvamed est réalisée en conformité avec les référentiels internationaux applicables à notre secteur.
Certification du système de management de la qualité. Garantit la conformité systématique de nos procédés aux exigences clients et aux normes internationales. Contrôle rigoureux à chaque étape de production.
Certification de notre système de management environnemental. Engagement de réduction de l'impact écologique de nos traitements — gestion des effluents, récupération du zinc, réduction des émissions atmosphériques.
Norme internationale de référence pour la galvanisation à chaud par immersion dans le zinc en fusion. Définit les épaisseurs minimales de revêtement selon le type d'acier et la catégorie de pièce (acier courant, acier de fonderie, acier moulé).
Spécifications et méthodes d'essai pour les revêtements de zinc sur produits en fer ou acier. Régit également la galvanisation électrolytique, la métallisation thermique et les systèmes duplex zinc + peinture.
Norme définissant les degrés de rouille et niveaux de préparation des subjectiles (Sa 2, Sa 2.5, Sa 3). Nos opérations de grenaillage atteignent systématiquement le niveau Sa 2.5 — garantissant une adhérence optimale du revêtement.
Norme internationale pour l'évaluation de la résistance à la corrosion par brouillard salin neutre (NSS). Nos traitements zinc-nickel atteignent 1 000 heures sans corrosion rouge — conformes aux cahiers des charges automobile.
Conformité aux directives RoHS (Restriction of Hazardous Substances) et ELV (End-of-Life Vehicle). Nos procédés n'utilisent pas de cadmium, chrome hexavalent ni plomb. Conformes aux exigences des constructeurs automobile (PSA, Renault, Stellantis).
Chaque lot est contrôlé avant expédition : mesure d'épaisseur au galvanomètre, test d'adhérence au quadrillage, inspection visuelle complète. Rapport de conformité fourni sur demande pour chaque prestation.
Numéro de lot, date de traitement, opérateur, paramètres du bain — tout est enregistré et archivé pendant 10 ans. Traçabilité complète indispensable pour l'industrie automobile, aéronautique et les projets d'infrastructure.
Audits internes trimestriels, revues de direction annuelles, formation permanente des opérateurs. Notre taux de non-conformité est maintenu en dessous de 0,3 % — un résultat que nous améliorons chaque année.
Un certificat de conformité est délivré sur demande pour chaque lot traité. Contactez notre service qualité.
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